 |
| Giấy Nhám 24 |
Giấy Nhám Trong Ngành Xây Dưng
Công Dụng Của Giấy Nhám Trong Xây Dựng
Trong xây dựng, Giấy nhám được sử dụng như một vật liệu không thể thiếu để mang lại bề mặt tường phẳng mịn theo ý muốn trước khi thực hiện công đoạn hoàn thiện.
Khi sơn tường, bề mặt tường cần độ nhẵn mịn nhất định để tránh việc sau khi sơn, lớp sơn sẽ bị gồ ghề, lõm, trũng…. Người thợ xây thường dùng giay nham để làm trơn láng những chỗ gồ ghề của tường. Hoặc dùng bột trét tường chuyên dụng trét lên những chỗ lõm và xả lại bằng giấy nhám. Dùng giấy nhám vuốt những cạnh sắc của tường cho thật gọn rồi tiến hành sơn matit, phun một lớp chống nấm mốc rồi sơn phủ bằng màu sơn đã chọn.
Đặc biệt, hiện nay rất nhiều người sử dụng giấy dán tường. Giấy dán tường với ưu điểm màu sắc và hình dáng đa dạng đáp ứng được sở thích của rất nhiều người, tiết kiệm thời gian thi công hơn sơn và có thể thay đổi bất kỳ khi nào người sử dụng thích. Nhưng đặc điểm khí hậu Việt Nam thường hay xảy ra tình trạng bị ẩm thấp, thấm ngược ra ngoài… dẫn đến việc bong tróc lớp giấy dán, mất thẩm mỹ cho tường. Để dán lại hoặc sơn mới tường, người sử dụng phải dùng đến dung môi hoặc giay nham để chà sạch lớp keo dán, vết bẩn do việc dán giấy để lại trước đó, tiến hành sơn một lớp sơn chống nấm mốc rồi mới dán hoặc sơn để hoàn thiện tường.
Nguồn: cophieugolden
Giấy Nhám Thay Đá Mài
Giấy nhám thay cho đá mài
Đá mài là loại phụ kiện mài đã được sử dụng từ rất lâu và vẫn đang được sử dụng rộng rãi. Vì sao đá mài được dùng phổ biến như vậy? Vì nó rẻ tiền. Đá mài có thể dùng được nhiều năm cho đến khi nó không còn sử dụng được nữa và đó là tiêu chí. Nhưng tiêu chí chi phí hiện nay không còn là tiêu chí hàng đầu nữa khi sản xuất công nghiệp đi vào giai đoạn phát triển cao với những triết lý sản xuất như: Lean, 6 sigma hay Kaizen, Just-in-Time,…
An toàn sản xuất là tiêu chí quan trọng hơn vì nó sẽ trực tiếp hoặc gián tiếp ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất. Một khi tai nạn xảy ra thì thiệt hại tổng từ các quy trình, con người, bộ phận có liên quan sẽ là rất lớn. Cuộc cách mạng về vật liệu mài cho ra đời những loại vật liệu mài mới có tính năng vượt trội, cho phép gia công tốt hơn, tốc độ nhanh hơn: Ceramic, Zirconia,…Và đó là một xu hướng mới trong sử dụng vật liệu mài với các loại giấy nhám dạng đai (belt), dạng đĩa (disc).
Một số ưu điểm của giấy nhám như sau:
Giấy nhám giảm thiểu tối đa rủi ro tai nạn do vỡ đá mài gây ra. Các hạt vật liệu nhỏ và nhẹ được dán lên một tấm nền chắc chắn cho phép nó chịu được cường độ làm việc cao và nếu có bị vỡ ra thì trọng lượng nhỏ của nó cũng không làm tổn hại đến người sử dụng.
Các hạt vật liệu mài cao cấp cho phép giấy nhám có tốc độ gia công ngày càng cao. Công nghệ tự làm bén các hạt mài cho phép giấy nhám duy trì được tính năng dài hơn.
Các loại máy được thiết dùng giấy nhám có trọng lượng nhẹ hơn giúp người sử dụng thuận tiện hơn, giảm các chấn động ảnh hưởng đền sức khỏe người sử dụng.
Thời gian thế giấy nhám ngắn mang lại hiệu suất lao động cao hơn … và còn nhiều lợi ích khác nữa mà công nghệ giấy nhám hiện nay đang sử dụng …
Nguồn: meslab
Kinh Nghiệm Sử Dụng Giấy Nhám
Các loại giấy nhám thông thường có kết cấu hạt mài được phủ lên bề mặt phẳng kín là giấy hoặc vải. Khi sử dụng hạt mùn sinh ra khi mài sẽ tích tụ lại và lấp phẳng khe hở giữa các hạt mài trên bề mặt của giấy nhám.
Vì vậy giấy nhám sẽ nhanh chóng bị giảm độ sắc của hạt mài, trơ bề mặt dẫn tới giảm hiệu quả mài, lãng phi vật tư, điện năng và nhân công. Do giấy nhám thông thường không có chỗ để mùn thoát đi nên khi mài lượng mùn sinh ra sẽ bay trong không khí gây độc hại cho người làm, ô nhiễm môi trường và hiệu quả sản xuất thấp.
Nhằm tăng tối đa hiệu quả mài và giảm tối đa chi phí chúng tôi xin giới thiêu với các bạn một sáng chế mới. Giấy nhám tự thải mùn FivePlus.
Vì vậy giấy nhám sẽ nhanh chóng bị giảm độ sắc của hạt mài, trơ bề mặt dẫn tới giảm hiệu quả mài, lãng phi vật tư, điện năng và nhân công. Do giấy nhám thông thường không có chỗ để mùn thoát đi nên khi mài lượng mùn sinh ra sẽ bay trong không khí gây độc hại cho người làm, ô nhiễm môi trường và hiệu quả sản xuất thấp.
Nhằm tăng tối đa hiệu quả mài và giảm tối đa chi phí chúng tôi xin giới thiêu với các bạn một sáng chế mới. Giấy nhám tự thải mùn FivePlus.
FivePlus đã được các Tập đoàn công nghiệp đa quốc gia trên thế giới chào đón nồng nhiệt. FivePlus đã thể hiện được đẳng cấp vượt trội ở những ngành công nghiệp chế biến gỗ, xây dựng và sản xuất xe hơi…
Với tính năng vượt trội như đánh sạch nhẵn trước khi sơn hoàn thiện trên các bề mặt sắt,gỗ,đá gốm và đăc tính tự thải mùn không bị trơ bề mặt tăng hiệu quả sử dụng, dễ thay, tiện dùng, tiết kiệm về vật tư, giảm chi phí sản xuất và bảo vệ môi trường, FivePlus đang được ứng dụng rộng rãi ở các nước công nghiệp tiên tiến và trên toàn thế giới.
Tất cả các loại sản phẩm giấy nhám tự thải mùn đều sử dụng được cả 2 mặt tức là sau khi độ mài của 1 mặt hết tác dụng thì lật mặt thứ 2 để mài tiếp và hiệu quả mài là như nhau. Đối với sản phẩm có 1 lớp vải lông để tự dính vào máy mài, sau khi mặt chính hết tác dụng thì bóc lớp vải lông đó bỏ đi để tiếp tục mài mặt còn lại.
Hình dạng của giấy nhám thành phẩm: Hình tròn từ 3” đến 9”, hình chữ nhật, hình tam giác, dạng băng (vòng) tròn, dạng cuộn… Chúng tôi sẽ đáp ứng mọi kích thước về sản phẩm mà quý khách hàng yêu cầu cùng số hạt mài : 40; 60; 80; 100; 120; 150; 180; 240; 320; 400; 600; ...
Khi sử dụng sản phẩm giấy nhám bạn sẽ tiết kiệm được rất nhiều chi phí:
- Giảm chi phí vật tư.
- Giảm chi phí điện năng.
- Giảm chi phí nhân công.
- Giảm thời gian hoàn thiện sản phẩm.
- Tăng tuổi thọ máy móc
Tất cả các loại sản phẩm giấy nhám tự thải mùn đều sử dụng được cả 2 mặt tức là sau khi độ mài của 1 mặt hết tác dụng thì lật mặt thứ 2 để mài tiếp và hiệu quả mài là như nhau. Đối với sản phẩm có 1 lớp vải lông để tự dính vào máy mài, sau khi mặt chính hết tác dụng thì bóc lớp vải lông đó bỏ đi để tiếp tục mài mặt còn lại.
Hình dạng của giấy nhám thành phẩm: Hình tròn từ 3” đến 9”, hình chữ nhật, hình tam giác, dạng băng (vòng) tròn, dạng cuộn… Chúng tôi sẽ đáp ứng mọi kích thước về sản phẩm mà quý khách hàng yêu cầu cùng số hạt mài : 40; 60; 80; 100; 120; 150; 180; 240; 320; 400; 600; ...
Khi sử dụng sản phẩm giấy nhám bạn sẽ tiết kiệm được rất nhiều chi phí:
- Giảm chi phí vật tư.
- Giảm chi phí điện năng.
- Giảm chi phí nhân công.
- Giảm thời gian hoàn thiện sản phẩm.
- Tăng tuổi thọ máy móc
Và để đạt được hiêu quả tốt nhất thì các bạn nên sử dụng những loại thiết bị mài chà có kèm theo tính năng hút bụi.
Nguồn: hellovn
Phân Loại Giấy Nhám
Giấy nhám còn được gọi là glasspaper, là một nặng giấy mài mòn vật liệu gắn liền với bề mặt của nó. Giấy nhám là một phần của " tráng mài mòn gia đình "của sản phẩm mài mòn. Nó được sử dụng để loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu từ bề mặt, hoặc là để làm cho họ mượt mà hơn (hoàn thành bức tranh và gỗ), để loại bỏ một lớp vật liệu (ví dụ như cũ sơn), hoặc đôi khi làm cho bề mặt thô (ví dụ như là một sự chuẩn bị để dán).
Giấy nhám - phân loại giấy nhám
Lịch sử ra đời và tồn tại của giấy nhám
Đầu tiên thể hiện của giấy nhám là trong thế kỷ 13 Trung Quốc khi vỏ nghiền, hạt giống, và cát đã được ngoại quan tấm da dê bằng cách sử dụng kẹo cao su tự nhiên.
Da cá mập cũng được sử dụng như giấy nhám. Quy mô thô của hóa thạch sống Cá vây tay được sử dụng bởi người bản xứ của Comoros như giấy nhám. Luộc và sấy khô, Horsetail thô được sử dụng ở Nhật Bản như một loại vật liệu đánh bóng truyền thống, tốt hơn so với giấy nhám.
Giấy nhám ban đầu được biết đến như giấy kính, vì nó sử dụng các hạt thủy tinh. Thủy tinh frit có hạt và cắt giảm sắc nét lưỡi, hạt cát được vuốt xuống và đã không làm việc cũng giống như giấy nhám được làm từ thủy tinh. Giấy nhám giá rẻ giả mạo từ lâu đã được thông qua như giấy kính loại xịn. Stalker và Parker cũng cảnh báo chống lại nó trong thế kỷ 17.
Giấy kính được sản xuất bởi John Oakey của công ty tại London năm 1833, người đã phát triển kỹ thuật chất kết dính và quy trình mới, cho phép sản xuất hàng loạt. Một quá trình làm giấy nhám đã được cấp bằng sáng chế tại Hoa Kỳ vào ngày 14 tháng 6 năm 1834 bởi Isaac Fischer, Jr, Springfield, Vermont.
Năm 1921, nhà sản xuất 3M đã phát minh ra giấy nhám với sự ủng hộ không thấm nước, được gọi là ướt và khô. Điều này cho phép sử dụng với nước, mà sẽ phục vụ như là một chất bôi trơn để thực hiện các hạt mà nếu không sẽ làm tắc nghẽn các grit. Ứng dụng đầu tiên của nó đã được sơn sửa chữa lại ô tô.
Phân loại giấy nhám
Có nhiều loại giấy nhám, với các biến thể trong giấy hoặc nylon, vật liệu được sử dụng cho các grit, kích thước grit, và trái phiếu.
Ngoài ra giấy, sao lưu cho giấy nhám bao gồm vải (cotton, polyester, tơ nhân tạo), PET phim, và "sợi", hoặc cao su. Sự ủng hộ vải được sử dụng cho đĩa giấy nhám và thắt lưng, trong khi bong được sử dụng như sao lưu cho bột kiều mạch cực kỳ tốt. Fibre hoặc lưu hóa chất xơ là một vật liệu ủng hộ mạnh mẽ bao gồm nhiều lớp giấy thấm tẩm polymer. Trọng lượng của sự ủng hộ thường được chỉ định bởi một chữ cái. Đối với các backings giấy, xếp hạng trọng lượng nằm trong khoảng từ "A" đến "F", với A chỉ nhẹ nhất và F nặng nhất. Thư danh pháp theo một hệ thống cho mặt sau các vải khác nhau, với trọng lượng của sự ủng hộ đánh giá cao J, X, Y, T, M, từ nhẹ đến nặng nhất. Một sự ủng hộ linh hoạt cho phép giấy nhám theo đường viền không đều của phôi, tương đối cứng nhắc ủng hộ là tối ưu cho các bề mặt thường xuyên làm tròn hoặc căn hộ. Giấy nhám mặt sau có thể được dán vào giấy hoặc hình thành một cấu trúc hỗ trợ riêng biệt cho giấy nhám di chuyển, chẳng hạn như sử dụng chà nhám thắt lưng và đĩa. Giấy hoặc ủng hộ mạnh mẽ hơn làm tăng sự dễ dàng chà nhám gỗ, cát giấy chất lượng tốt như vậy là tốt hơn nhiều hơn so với giấy nhám chất lượng thấp. Lớp vật liệu khó khăn hơn, nhanh hơn chà nhám, nhanh hơn mặc giấy và thô bề mặt đánh bóng.
Chất liệu
Vật liệu sử dụng cho các hạt abrading là:
- đá lửa: không còn được sử dụng phổ biến
- garnet: thường được sử dụng trong chế biến gỗ
- emery: thường được sử dụng để mài mòn, đánh bóng kim loại
- oxit nhôm: phổ biến nhất trong đa dạng rộng nhất của bột kiều mạch, thấp nhất chi phí đơn vị; có thể được sử dụng trên kim loại (ví dụ như cửa hàng cơ thể) hoặc gỗ
- silicon carbide có sẵn trong bột kiều mạch rất thô tất cả các cách thức thông qua để microgrits, phổ biến trong các ứng dụng ẩm ướt
- alumina-zirconia: (oxit nhôm hợp kim zirconium oxide), được sử dụng cho các ứng dụng máy mài
- Crom (III) oxit: sử dụng trong micron grit rất tốt (cấp độ micromet) giấy tờ
- gốm nhôm oxit được sử dụng trong các ứng dụng áp suất cao, được sử dụng trong cả hai vật liệu mài tráng, cũng như trong mài mòn ngoại quan.
Giấy nhám có thể được " stearated "một chất bôi trơn khô được nạp với vật liệu mài. Các giấy Stearated hữu ích trong việc chà nhám áo khoác của kết thúc và sơn stearate các " xà phòng "ngăn ngừa tắc nghẽn và làm tăng tuổi thọ hữu ích của giấy nhám.
Khó khăn hơn các vật liệu sạn, chà nhám bề mặt như gỗ dễ dàng hơn. Vật liệu grit đánh bóng sàn đá granite phải là khó hơn đá granite.
Bề mặt sau abrading bao gồm các đĩa thép không gỉ chà nhám dài cuộc sống.
Trái phiếu
Chất kết dính khác nhau được sử dụng để liên kết với vật liệu mài giấy Hide keo vẫn được sử dụng, nhưng keo này thường không thể chịu được nhiệt sinh ra trong quá trình máy mài và không phải là không thấm nước. Giấy nhám không thấm nước hoặc ẩm ướt/khô sử dụng trái phiếu nhựa và lớp lót chống thấm nước.
Giấy nhám cũng có thể được mở áo, các hạt được tách ra từ mỗi khác và giấy nhám là linh hoạt hơn. Điều này giúp ngăn ngừa tắc nghẽn của giấy nhám. Giấy nhám ướt và khô là tốt nhất [ trích dẫn cần thiết ] được sử dụng khi ướt.
Shapes
Sanding sponge
Giấy nhám đi kèm trong một số hình dạng và kích cỡ khác nhau:
- tờ: thường 9 bằng 11 inch, nhưng kích cỡ khác có thể có sẵn
- vành đai: thường là vải được hỗ trợ, đi kèm trong các kích cỡ khác nhau để phù hợp với vành đai máy đánh nhám khác nhau.
- đĩa được thực hiện để phù hợp với các mô hình khác nhau của đĩa và quỹ đạo ngẫu nhiên sanders. Có thể đục lỗ cho một số mô hình của máy đánh nhám. Tập tin đính kèm bao gồm chất kết dính áp lực nhạy cảm (PSA) và "móc và vòng lặp" (tương tự như khóa dán).
- dạng cuộn: được biết đến như là "cuộn lông rậm" của nhiều nhà thầu
- miếng bọt biển: những nơi chặt chẽ
Grit kích thước
Grit kích thước đề cập đến kích thước của các hạt vật liệu abrading nhúng trong giấy nhám. Một số tiêu chuẩn khác nhau đã được thành lập cho kích thước grit. Những tiêu chuẩn này thiết lập không chỉ kích thước grit trung bình, mà còn biến thể cho phép từ trung bình. Hai phổ biến nhất là Hoa Kỳ CAMI (Coated mài mòn các nhà sản xuất viện, nay là một phần của Hiệp hội các nhà sản xuất Abrasives Hợp nhất ") và" P "lớp FEPA châu Âu (Liên đoàn các nhà sản xuất châu Âu của Abrasives). Hệ thống FEPA giống như các tiêu chuẩn ISO 6344. Các hệ thống khác được sử dụng trong giấy nhám Công nghiệp Nhật Bản Ủy ban Tiêu chuẩn (JIS), cấp micron (thường được sử dụng cho bột kiều mạch rất tốt). Các hệ thống "ought" ({0, 00, 000,...} aka {1/0, 2/0, 3/0,...) được sử dụng trong quá khứ ở Mỹ. Giấy nhám rẻ hơn đôi khi sử dụng thuật ngữ như "thô", "Medium" và "Mỹ", nhưng nó là không rõ ràng với những tiêu chuẩn các tên này tham khảo.
Grit kích thước bảng
Bảng sau đây, được biên soạn từ các tài liệu tham khảo ở phía dưới, so sánh của CAMI và "P" chỉ định với kích thước grit trung bình trong micromet (micron).
| ISO/FEPA Grit designation | CAMI Grit designation | Average particle diameter (µm) | |
|---|---|---|---|
| MACROGRITS | |||
| Extra Coarse (Very fast removal of material, hardwood flooring initial sanding) | P12 | 1815 | |
| P16 | 1324 | ||
| P20 | 1000 | ||
| P24 | 764 | ||
| 24 | 708 | ||
| P30 | 642 | ||
| 30 | 632 | ||
| 36 | 530 | ||
| P36 | 538 | ||
| Coarse (Rapid removal of material) | P40 | 40 | 425 |
| 50 | 348 | ||
| P50 | 336 | ||
| Medium (sanding bare wood in preparation for finishing, for gentle removal of varnish, also used for skateboard grip tape) | 60 | 265 | |
| P60 | 269 | ||
| P80 | 201 | ||
| 80 | 190 | ||
| Fine (sanding bare wood in preparation for finishing, not suitable for removing varnish or paint from wood, use for cleaning plaster and water stain from wood) | P100 | 162 | |
| 100 | 140 | ||
| P120 | 125 | ||
| 120 | 115 | ||
| Very Fine (sanding of bare wood) | P150 | 100 | |
| 150 | 92 | ||
| P180 | 180 | 82 | |
| P220 | 220 | 68 | |
| MICROGRITS | |||
| Very Fine (sanding finishes between coats) | P240 | 58.5 | |
| 240 | 53.0 | ||
| P280 | 52.2 | ||
| P320 | 46.2 | ||
| P360 | 40.5 | ||
| Extra fine, start polishing of wood | 320 | 36.0 | |
| P400 | 35.0 | ||
| P500 | 30.2 | ||
| 360 | 28.0 | ||
| P600 | 25.8 | ||
| Super fine (final sanding of finishes, final sanding of wood) | 400 | 23.0 | |
| P800 | 21.8 | ||
| 500 | 20.0 | ||
| P1000 | 18.3 | ||
| 600 | 16.0 | ||
| P1200 | 15.3 | ||
| Ultra fine (final sanding and polishing of thick finishes) | P1500 | 800 | 12.6 |
| P2000 | 1000 | 10.3 | |
| P2500 | 8.4 | ||
Công Dụng Của Giấy Nhám
Giấy Nhám dùng để làm gì?
Giấy nhám làm việc rất nhiều giống như một cái cưa, cái đục, hoặc cắt bất kỳ công cụ khác trong cửa hàng của bạn. Các hạt trên giấy nhám được thực hiện từ một số các cạnh sắc nét cắt gỗ cùng một lưỡi cưa. Chỉ có thực sự khác biệt là giấy nhám, không giống như cưa của bạn, không có thể được mài nhọn.
Giấy nhám nào cũng giống nhau, phải không?
Không chính xác. Có hai điểm khác nhau của giấy nhám trên thị trường, thương mại và công nghiệp. Các lớp thương mại thường có sẵn tại các cửa hàng phần cứng và các trung tâm dự án nhà. Cấp công nghiệp thường là chỉ có thông qua các cửa hàng cung cấp công nghiệp. Nó được làm từ vật liệu chất lượng cao hơn và được thiết kế để được sử dụng trong sự khắc nghiệt của dây chuyền sản xuất.
Grit là gì?
Khi nói về giấy nhám "grit" là một tham chiếu đến số lượng của các hạt mài mòn trên mỗi inch của giấy nhám.
Giảm grit thô giấy nhám và ngược lại, số lượng cao hơn grit sự dịu các giấy nhám. Điều này làm cho ý nghĩa nếu bạn tưởng tượng làm thế nào nhỏ các hạt trên một giấy nhám 800-grit sẽ cần phải có để phù hợp với 1 "Giấy nhám. Vuông được gọi bởi kích thước của grit của nó (tức là 150-grit giấy nhám).
Grit giấy nhám là những gì tôi nên sử dụng?
Grit bạn sử dụng phụ thuộc vào những gì bạn đang cố gắng làm.
Vì vậy, sự khác biệt giữa các điểm thương mại và công nghiệp là những gì?
Có ba thành phần chính của giấy nhám grit với vật liệu mài, vật liệu được sự ủng hộ, và các đại lý liên kết. Giấy nhám cấp công nghiệp sử dụng các thành phần chất lượng cao hơn cũng như dung sai sản xuất chặt chẽ hơn.
Mài mòn Grit - Giấy nhám cấp công nghiệp sử dụng vật liệu grit mài mòn mạnh mẽ hơn và ít có khả năng phá vỡ hoặc mang ra. Bột kiều mạch chất lượng cao hơn thường rất mịn phân loại để đảm bảo tính nhất quán.
Sao lưu Vật tư - Thương mại samdpapers cấp có xu hướng sử dụng giấy kraft hoặc vải cấp thấp như là một lớp vật liệu. Cấp cao hơn của lớp vật liệu thường được làm từ bông mịn hoặc polyeste.
Liên kết Agent - tác nhân kết dính là chất keo gắn mài mòn sự ủng hộ của tờ báo. Lớp dưới của giấy nhám thường được làm từ keo dính, không tổ chức tốt với nhiệt độ hoặc độ ẩm. Các đại lý liên kết cấp cao hơn như nhựa phenol được sử dụng cho Giấy nhám công nghiệp cấp.
Tôi đã nghe nói về "thông qua các bột kiều mạch". Điều này có nghĩa là gì?
"Đi qua các bột kiều mạch" không phải là một tham chiếu đến ăn sáng ở Georgia! Nó dùng để chỉ quá trình phun cát một phôi nơi thợ mộc sử dụng miếng giấy nhám mịn của dần dần để có được một kết thúc mịn. Bằng cách thông qua các bột kiều mạch mỗi phần tiến bộ của giấy nhám loại bỏ các vết trầy xước từ phần trước. Bỏ qua bột kiều mạch để tiết kiệm thời gian là không nhất thiết phải là một ý tưởng tốt. Bạn thường sẽ kết thúc chà nhám còn chỉ để loại bỏ các vết trầy xước để lại grit trước. Điều này là quan trọng hơn với rừng khó khăn hơn như cây thích hơn là với gỗ mềm như gỗ thông.
Khi tôi có thể ngừng chà nhám?
Trong hầu hết trường hợp, bạn có thể ngừng chà nhám ở mức 150 hoặc 180-grit. Nếu bạn có kế hoạch sử dụng một vết nhơ nước tốt nhất là cát một giấy nhám 200-grit. Điều này là bởi vì dựa trên các vết bẩn nước có thể có xu hướng để đến lấy và phóng đại một vết trầy xước. Nó cũng có thể là một sự lãng phí thời gian để cát với giấy nhám rất tốt. chà nhám phong với giấy nhám 400-grit, ví dụ, sẽ có xu hướng niêm phong ngũ cốc và ngăn chặn kết thúc xâm nhập.
Sự khác biệt giữa giấy nhám "open-coat" và "closed-coat" là gì?
Giấy nhám Open-coat có những khoảng trống và không gian mở giữa bột kiều mạch giúp ngăn ngừa tắc nghẽn bằng cách đưa ra các mùn cưa một nơi để đi. Open-coat thường được sử dụng cho chế biến gỗ. Các không gian trong giấy nhám có thể bao gồm 40-60% bề mặt của giấy nhám. Closed-coat là tốt hơn cho chà nhám kim loại và gỗ.
Các loại khác nhau của giấy nhám sử dụng cho là gì?
Có bốn loại chính của giấy nhám mài mòn sử dụng trong chế biến gỗ, nhôm Oxide, Garnet, Silicon Carbide, và Gạch. Được sử dụng thường xuyên nhất bởi woodworkers Oxide nhôm và Garnet.
Oxide nhôm là một trong những chất mài mòn chế biến gỗ phổ biến nhất. Nó thể hiện một mức độ cao của có thể tán. Điều này có nghĩa rằng khi nhiệt và áp suất được áp dụng mảnh. Điều này là rất mong muốn bởi vì khi nhôm mảnh Oxide nó tạo ra các cạnh sắc nét mới. Điều này tài sản tự đổi mới cho phép nhôm Oxide kéo dài hơn so với hầu hết các Giấy nhám khác.
Garnet là chất mài mòn tự nhiên mà vẫn thường được sử dụng trong chế biến gỗ. Nó không phải là dễ vỡ như Oxide nhôm và có xu hướng mặc ra nhanh hơn rất nhiều. Điều này không nhất thiết phải là một thiệt hại kể từ khi garnet sẽ tạo ra một bề mặt mượt mà hơn so với oxit nhôm cùng một số grit. Tuy nhiên nó sẽ cắt giảm chậm hơn so với người anh em họ của nó mạnh mẽ hơn. Garnet cũng là một sự lựa chọn tuyệt vời cho một giấy nhám cuối cùng. Nó có xu hướng đánh bóng, hoặc niêm phong hạt của gỗ. Điều này cho phép các vết sắc tố thâm nhập vào rừng bạch dương, thông, hoặc lauan, đồng đều hơn.
Silicon Carbide là khó hơn cả Oxide nhôm và Garnet. Điều này làm cho nó thích hợp để cắt vật liệu cứng hơn như kim loại, sơn, nhựa, và sợi thủy tinh. Silicon carbide cũng là một mài mòn bở nhưng gỗ không phải là khó khăn đủ của một loại vật liệu đứt gãy bề mặt của nó vì vậy nó sẽ có xu hướng mặc ra nhanh hơn so với Oxide nhôm.
Gạch không phải là một vật liệu dễ vỡ. Đây là khó khăn nhất của tất cả các chất mài mòn thường có sẵn. Nói chung là có sẵn trong các lớp thô bạo để loại bỏ gỗ nhanh trong chế biến gỗ. Việc sử dụng phổ biến nhất đối với giấy nhám gốm được tạo hình và san lấp mặt bằng gỗ. Nó cũng là một trong những vật liệu đắt tiền nhất hiện có. Bạn có nhiều khả năng mài mòn gốm được sử dụng trên các vành đai vành đai sander.
Giấy nhám làm việc rất nhiều giống như một cái cưa, cái đục, hoặc cắt bất kỳ công cụ khác trong cửa hàng của bạn. Các hạt trên giấy nhám được thực hiện từ một số các cạnh sắc nét cắt gỗ cùng một lưỡi cưa. Chỉ có thực sự khác biệt là giấy nhám, không giống như cưa của bạn, không có thể được mài nhọn.
Giấy nhám nào cũng giống nhau, phải không?
Không chính xác. Có hai điểm khác nhau của giấy nhám trên thị trường, thương mại và công nghiệp. Các lớp thương mại thường có sẵn tại các cửa hàng phần cứng và các trung tâm dự án nhà. Cấp công nghiệp thường là chỉ có thông qua các cửa hàng cung cấp công nghiệp. Nó được làm từ vật liệu chất lượng cao hơn và được thiết kế để được sử dụng trong sự khắc nghiệt của dây chuyền sản xuất.
Grit là gì?
Khi nói về giấy nhám "grit" là một tham chiếu đến số lượng của các hạt mài mòn trên mỗi inch của giấy nhám.
Giảm grit thô giấy nhám và ngược lại, số lượng cao hơn grit sự dịu các giấy nhám. Điều này làm cho ý nghĩa nếu bạn tưởng tượng làm thế nào nhỏ các hạt trên một giấy nhám 800-grit sẽ cần phải có để phù hợp với 1 "Giấy nhám. Vuông được gọi bởi kích thước của grit của nó (tức là 150-grit giấy nhám).
Grit giấy nhám là những gì tôi nên sử dụng?
Grit bạn sử dụng phụ thuộc vào những gì bạn đang cố gắng làm.
Vì vậy, sự khác biệt giữa các điểm thương mại và công nghiệp là những gì?
Có ba thành phần chính của giấy nhám grit với vật liệu mài, vật liệu được sự ủng hộ, và các đại lý liên kết. Giấy nhám cấp công nghiệp sử dụng các thành phần chất lượng cao hơn cũng như dung sai sản xuất chặt chẽ hơn.
Mài mòn Grit - Giấy nhám cấp công nghiệp sử dụng vật liệu grit mài mòn mạnh mẽ hơn và ít có khả năng phá vỡ hoặc mang ra. Bột kiều mạch chất lượng cao hơn thường rất mịn phân loại để đảm bảo tính nhất quán.
Sao lưu Vật tư - Thương mại samdpapers cấp có xu hướng sử dụng giấy kraft hoặc vải cấp thấp như là một lớp vật liệu. Cấp cao hơn của lớp vật liệu thường được làm từ bông mịn hoặc polyeste.
Liên kết Agent - tác nhân kết dính là chất keo gắn mài mòn sự ủng hộ của tờ báo. Lớp dưới của giấy nhám thường được làm từ keo dính, không tổ chức tốt với nhiệt độ hoặc độ ẩm. Các đại lý liên kết cấp cao hơn như nhựa phenol được sử dụng cho Giấy nhám công nghiệp cấp.
Tôi đã nghe nói về "thông qua các bột kiều mạch". Điều này có nghĩa là gì?
"Đi qua các bột kiều mạch" không phải là một tham chiếu đến ăn sáng ở Georgia! Nó dùng để chỉ quá trình phun cát một phôi nơi thợ mộc sử dụng miếng giấy nhám mịn của dần dần để có được một kết thúc mịn. Bằng cách thông qua các bột kiều mạch mỗi phần tiến bộ của giấy nhám loại bỏ các vết trầy xước từ phần trước. Bỏ qua bột kiều mạch để tiết kiệm thời gian là không nhất thiết phải là một ý tưởng tốt. Bạn thường sẽ kết thúc chà nhám còn chỉ để loại bỏ các vết trầy xước để lại grit trước. Điều này là quan trọng hơn với rừng khó khăn hơn như cây thích hơn là với gỗ mềm như gỗ thông.
Khi tôi có thể ngừng chà nhám?
Trong hầu hết trường hợp, bạn có thể ngừng chà nhám ở mức 150 hoặc 180-grit. Nếu bạn có kế hoạch sử dụng một vết nhơ nước tốt nhất là cát một giấy nhám 200-grit. Điều này là bởi vì dựa trên các vết bẩn nước có thể có xu hướng để đến lấy và phóng đại một vết trầy xước. Nó cũng có thể là một sự lãng phí thời gian để cát với giấy nhám rất tốt. chà nhám phong với giấy nhám 400-grit, ví dụ, sẽ có xu hướng niêm phong ngũ cốc và ngăn chặn kết thúc xâm nhập.
Sự khác biệt giữa giấy nhám "open-coat" và "closed-coat" là gì?
Giấy nhám Open-coat có những khoảng trống và không gian mở giữa bột kiều mạch giúp ngăn ngừa tắc nghẽn bằng cách đưa ra các mùn cưa một nơi để đi. Open-coat thường được sử dụng cho chế biến gỗ. Các không gian trong giấy nhám có thể bao gồm 40-60% bề mặt của giấy nhám. Closed-coat là tốt hơn cho chà nhám kim loại và gỗ.
Các loại khác nhau của giấy nhám sử dụng cho là gì?
Có bốn loại chính của giấy nhám mài mòn sử dụng trong chế biến gỗ, nhôm Oxide, Garnet, Silicon Carbide, và Gạch. Được sử dụng thường xuyên nhất bởi woodworkers Oxide nhôm và Garnet.
Oxide nhôm là một trong những chất mài mòn chế biến gỗ phổ biến nhất. Nó thể hiện một mức độ cao của có thể tán. Điều này có nghĩa rằng khi nhiệt và áp suất được áp dụng mảnh. Điều này là rất mong muốn bởi vì khi nhôm mảnh Oxide nó tạo ra các cạnh sắc nét mới. Điều này tài sản tự đổi mới cho phép nhôm Oxide kéo dài hơn so với hầu hết các Giấy nhám khác.
Garnet là chất mài mòn tự nhiên mà vẫn thường được sử dụng trong chế biến gỗ. Nó không phải là dễ vỡ như Oxide nhôm và có xu hướng mặc ra nhanh hơn rất nhiều. Điều này không nhất thiết phải là một thiệt hại kể từ khi garnet sẽ tạo ra một bề mặt mượt mà hơn so với oxit nhôm cùng một số grit. Tuy nhiên nó sẽ cắt giảm chậm hơn so với người anh em họ của nó mạnh mẽ hơn. Garnet cũng là một sự lựa chọn tuyệt vời cho một giấy nhám cuối cùng. Nó có xu hướng đánh bóng, hoặc niêm phong hạt của gỗ. Điều này cho phép các vết sắc tố thâm nhập vào rừng bạch dương, thông, hoặc lauan, đồng đều hơn.
Silicon Carbide là khó hơn cả Oxide nhôm và Garnet. Điều này làm cho nó thích hợp để cắt vật liệu cứng hơn như kim loại, sơn, nhựa, và sợi thủy tinh. Silicon carbide cũng là một mài mòn bở nhưng gỗ không phải là khó khăn đủ của một loại vật liệu đứt gãy bề mặt của nó vì vậy nó sẽ có xu hướng mặc ra nhanh hơn so với Oxide nhôm.
Gạch không phải là một vật liệu dễ vỡ. Đây là khó khăn nhất của tất cả các chất mài mòn thường có sẵn. Nói chung là có sẵn trong các lớp thô bạo để loại bỏ gỗ nhanh trong chế biến gỗ. Việc sử dụng phổ biến nhất đối với giấy nhám gốm được tạo hình và san lấp mặt bằng gỗ. Nó cũng là một trong những vật liệu đắt tiền nhất hiện có. Bạn có nhiều khả năng mài mòn gốm được sử dụng trên các vành đai vành đai sander.
Đăng ký:
Bài đăng (Atom)